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                产品简介

                滚筒式连续发≡酵机是一种多功能固态连续发酵设备,广泛应用于微生物培养发酵、酶制剂培养发酵、蛋白饲料发酵、生物有机肥发酵、餐厨垃圾发酵,生物污泥发酵等固体物料好氧发酵▂设备。发酵机由发酵滚筒、喂料机、驱动机构、进出料输送机、空气温湿调节装@置、CIP清洗装置、通风供氧风机、废气除味除臭装置等构成,集配料、接种、混合、灭菌、冷却(加热)、密封发酵于一身,可实现强制通@ 风供氧,无菌发酵,温度工艺自控;滚筒内部均布合理的导料板和扬料板,发酵物料♀随滚筒旋转扬起落下,均匀散布、混合,保持良好的通风供氧、传热、传质,变频调速控制滚筒转速,按需调控发酵工艺时间。滚筒发酵机是良好的固体物料连续发酵设备,发酵可控性强,发酵固体物料损失率低,应用广泛,技术先进。发酵机可根据用户需要定制生产。

                发酵机的操作控制原理

                1、将经过预混机混合接种的发酵的原料,通过输送机输入到滚筒发酵机内;

                2、开启滚动控制系统,同时开启前部预热调温调湿系统;

                3、开启通风供氧风机和除味除臭装置

                4、调节发酵机内空气▲通风量和通风湿度,控制发酵湿度和温度30-60℃(原料、产品不同,发酵温度不同);

                5、按需调节滚筒转速,控制发酵工艺时间;

                6、发酵成熟物料从滚筒后端头下部螺旋输送机排出;

                7、发酵▓废气从滚筒后端头上部排出,经过引风机、除味除臭塔处理,达标排放,

                8、发酵物料在滚筒发酵机内完成起始发酵、旺盛发酵、均↘质尾发三个阶段,重点控制好发酵菌种(发酵剂)添加量、发酵温度、湿度和工艺时间,控制发酵质〓量。

                通风供氧系统的作用机理

                1、通风是好氧发酵过程中重要影响因素之一;

                2、通风不足造成局部厌氧,导致发酵◣周期延长、增大发酵损失率;

                3、过量通风,导致发酵堆体层次效应严重,发酵速↑度降低,同时带来过高的能耗和运行费用;

                4、发酵中氧含量、温度、通风量是彼此影响和对应的三个∩控制参数,是∞影响物料发酵优劣的关键因素。

                5、原料预调理很重要,当环境温度较低时,通风供氧要加热或者增加回风∏量,使发酵物料温度快速达到微生物起发温度,提高发酵速度,缩短发酵◆周期;当环境温度过高时,通风供氧要降温,控制发酵温度,控制发酵⌒速度和工艺时间,避免高温发酵,保持微生物活性,降低√发酵损失。

                连续式㊣ 发酵机技术特点

                1、物料通过混合微观接种实现物料的均质性;

                2、增加发酵物料堆置体积,大大提高生产能★力;

                3、快速进入好氧阶段,有效缩短发酵时间;

                4、连续式々时产、在线检测系统,发酵全过程的状态可控;

                5、发酵机系统不受外界环境影响,保证了发酵工☉艺的稳定性;

                6、中高温发酵过程中,有效杀灭病毒病菌,保证Ψ发酵物料使用安全;

                7、整体占地∴面积小,土建投资低;

                8、专业定制,呵护到家。

                发酵机规格型号

                发酵机按用户需求,择型定制。直径可选择1.4、1.6、2.0、2.2、2.6、3.0、3.6、4.0、4.5、5.0米,长度可选择4.0、5.0、6.0、8.0、10.0、12.0、15.0.、18.0、25.0、30.0米等等。

                CLASSIC CASES

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